一、开机前安全检查
检查实验室搅拌脱泡机外壳、腔体、转盘无开裂、变形,电源线、插头无破损漏电,接地线路连接牢固。
确认夹具、配重块完好,料杯放置底座无磨损,卡扣锁紧机构灵活无卡滞。
清理腔体内残留物料、碎屑,避免高速运转时异物飞溅。
核对物料适配性,高挥发性、强腐蚀、易燃易爆物料禁止上机搅拌脱泡。
平衡检查:单次作业必须对称放置料杯,单侧严禁空载或单杯偏心运行。
二、上机装料安全要求
物料装填量不得超过料杯 80%,高速离心搅拌防止液体溢出喷溅。
粘稠、易发泡物料预留充足空间,避免溢料腐蚀设备内部电路。
装料完成后将料杯卡紧固定,确认卡扣完全锁死,方可关闭设备舱门。
手部、长发、手套远离转盘运转区域,严禁肢体伸入腔体内部。
三、运行操作安全准则
关好设备舱门后再启动程序,舱门未闭合设备禁止运行,运行中不得强行开门。
依据物料粘度设置转速、时间,禁止长时间超额定转速超负荷运行。
设备运转期间人员不得离开现场,出现异响、剧烈抖动、异味立即按下急停键。
运行过程中禁止触碰机身、腔体,高速旋转部件易造成磕碰划伤。
多段程序运行时,等待设备完全停稳后再调整参数,禁止带电开盖修改夹具。
四、停机取料安全流程
程序结束后等待转盘完全静止,确认无残余转速再开启舱门。
缓慢松开卡扣取出料杯,粘稠高温物料防止烫伤、粘料飞溅。
若发生物料溢出,先断电冷却后再清洁,禁止带电擦拭内部腔体。
单次作业完成后关闭运行开关,长期不用切断总电源。
五、设备维护与用电安全
清洁仅使用中性擦拭布,禁止高压水冲洗机身、控制面板、电机部位。
定期检查转盘轴承、卡扣、密封圈,出现松动、老化及时更换配件。
设备放置平整稳固台面,周边预留散热空间,远离水源、热源、试剂瓶。
出现漏电、异响、抖动、报错故障时,立即断电停机,禁止带病运行,联系技术检修。
六、应急处置规定
运行抖动失衡:立刻按急停,断电检查物料配重、料杯固定情况。
物料喷溅泄漏:停机断电,待设备降温后清理,腐蚀物料做好防护冲洗。
轻微烫伤、物料接触皮肤:立刻用清水持续冲洗,严重及时就医。
电路冒烟、焦糊异味:快速切断总电源,远离设备,禁止自行拆解维修。
七、人员操作须知
操作人员经过培训后方可独立使用,无关人员禁止随意触碰设备按键。
实验时佩戴防护眼镜,处理刺激性物料配套耐溶剂防护手套。
儿童、无关人员禁止靠近运行中的搅拌脱泡设备。
每次使用实验室搅拌脱泡机做好使用记录,异常故障及时登记上报。